中國臺灣創新創業激勵計劃的支持之下，中央大學研發的「大面積氮化鎵磊晶技術」成功技轉給進化光學有限公司（Microluce, Ltd.），雙方合作自主開發的磊晶設備，提出了一套不須「巨量轉移」的解決方案，避免了現今微發光二極管（Micro LED）「巨量轉移」的高成本問題，成功提升高端技術能力，讓研發成果轉化為產業價值。

   Micro LED的尺寸為傳統LED的1/100，每一個LED芯片即是一個顯示畫素，且具有優異的顯示功能、低耗能與產品生命周期長等優點，被視為下世代的顯示技術。然而現今的LED藍綠光材料是氮化鎵，紅光材料是砷化鎵，兩種材料的驅動電壓不同，驅動電路將造成困難，且壞點修復問題不易克服。

   Micro LED目前主流方法是使用巨量轉移，就是將每一個Micro LED取放到驅動板上的正確位置，此方法的問題在于，目前的技術每小時可轉移25,000個芯片，智能型手機面板由約1,100萬個Micro LED芯片組成，需19天工作時間，因此無法量產。且「巨量轉移」成本高昂，取放2K畫素的Micro LED面板成本高于新臺幣33萬元。

   進化光學自主開發的氮化鎵磊晶設備，能在低溫狀態下長出高質量大面積氮化鎵薄膜，不須巨量轉移制程，只需搭配奈米材料技術，即可達到全彩化的顯示效果。進化光學目前與香港的驅動芯片公司合作，準備產出1.8吋大小的Micro LED顯示面板，鎖定的是全球每年上億片的穿戴市場。相關技術已獲得了臺灣及美國專利，可望造福更多消費者。

   臺灣地區來積極推動新創產業，特別針對五加二產業創新計劃的訓儲菁英提供相關的產業鏈結計劃，例如「重點產業高階人才培訓與就業計劃」（RAISE），即培育出許多產業需要之高階人力。今年度進化光學與臺灣實驗研究院共同申請RAISE計劃并獲得補助，透過法人單位的職前訓練，協助將學校之頂尖研發成果順利銜接至產業界，幫助進化光學成功將科研成果商品化，導入市場；臺灣地區儀器科技研究中心又以專業協助量產制程與產線設計，對研發進度有巨大的貢獻。

   未來進化光學將持續結合跨領域技術，運用于Micro LED領域，將技術能量全面發展到國內外市場。技術轉化商品的過程漫長，多方的大力支持，將有助于產業發展，增加國際競爭力。