基于LED日新月異的市場環境 質量保證體系如何建設與應用的研究

基于LED日新月異的市場環境

---質量保證體系如何建設與應用的研究

- - 李國春

（深圳市藍科電子 電話：13316363691  Email:liguochunlgc@163.com）

    質量是企業的生命，沒有質量的企業將難逃被同行業和顧客淘汰的命運。這個道理人人都懂、都明白，當我們面對行業日新月異的競爭環境和市場變化時，質量是企業的生命或許早已被你拋至九霄云外。

　　本文主要結構以深圳市藍科電子（LED封裝）為背景，從對LED市場大環境的多維度剖析入手，分析LED封裝廠質量管理組織控制策劃，質量管理控制方法，最終總結出能在日新月異市場環境中占領市場的成功質量管理技巧。并在內容上結合實際案例、親身體會的真實表現進行充實，提出了自己的觀點和結論。

　作者簡介：

　一、個人信息

　工作單位：深圳市藍科照明科技

　職    業：質量保證部長 （國家注冊質量工程師：注冊編號0030132）

　學    歷：本科  （工商企業管理）

　社會任職：《中國電子學會科技系統評審專家》《廣州市財政局績效管理專家》

　地    址：廣東省深圳市寶安區福永鎮高新技術園

二、成果

　1）《質量與市場》雜志 .《日資企業成功質量管理四大核心要素之研究》

　◆2011年12月榮獲廣州市質量協會 年度二等獎。

　2）《中國質量》雜志 .《ISO質量管理體系流于形式的5因5策之研究》

　◆2012年2月榮獲第五屆中國質量學術論壇“海爾杯”*秀論文獎

　◆2013年11月榮獲山東德州市質量技術監督局 首屆《德州質量理論、方法及檢測技術應用*秀論文評選》   一等獎

　3）《全國質量文化建設成果薈萃》--《探析日資企業質量管理文化--論質量管理文化強弱與核心競爭力之關系》

◆2013年12月被中國質量編入《全國第四屆全國質量文化建設*秀成果薈萃》，并應邀參加“第二屆中國特色產學研合作高峰論壇”發表演講。

　◆榮獲中國機械生產力促進中心/機械工業標準情報網，2013年度*秀論文  一等獎

　◆2013年度國家級科技思想庫（湖北省）*秀決策咨詢成果    三等獎

　4) 2014年2月 國務院國資委 主辦的《企業管理》雜志 特稿專版 發表《中日產品質量差距溯源》

5）研究成果轉換《影響企業質量管理文化建設的若干案例》通過 MBA學術委員會專家教授的層層嚴格審查---于2014年2月正式進入中國管理案例中心庫，成為全國250所MBA工商管理碩士共享教材。也是全國首例脫離高校組織以專家個人成功編著教學案例。

　　　一、引言

　　　質量；是每個*秀的人和每個*秀的組織都必須遵循的原則。二十一世紀全球經濟發展迅速，人們的物質生活不斷提高對生活和物質的質量要求也不斷上升，從而推動了人們追求質量和對質量管理的研究與探討的浪潮。  

　　　凡是從事LED封裝企業管理的人員或許身同感受，LED市場的變化快得驚人，這種變化不在是大家的一天一個樣的概念，而是一天幾個樣的變化。作為質量管理最忌諱的就是變更，變更涉及到物料、人員技能、信息復制、機臺的適用能力、等諸多不確定因素，只要一個環節出現異常，將出現批量性異常，嚴重的導致巨額賠償。

如何辦？怎么辦？該如何應對？這就是本文研究與探討的核心內容！

　　　本文以深圳市藍科電子為真實案例為背景，但并不證明藍科電子的質量管理模式是最為先進的、最為科學，只是企業成功質量管理分享與總結，藉此聲明。

　　　二、日新月異的LED市場環境帶來哪些品質風險與不穩定因素

　　　1.LED日新月異市場環境的多維度原因分析

LED的變化一天幾個樣，為什么這么快的變化，到底是什么原因呢？經過分析歸納為兩個方面來剖析總結：其一，內部成因。其二，外部成因。見圖1-1：

　　　LED日新月異的市場環境成因結構圖：圖1-1

　　　（1）外部成因：分為政府政策、行業競爭、客戶需求、原材料穩定性四大因素構成。

　　　政府政策：

　　　政府政策是決定市場需求的方向標，其中政府政策又從兩方面影響市場動向：其一是市場激勵政策，如：2012年05月23日，廣東省人民政府印發了《廣東省推廣使用LED照明產品實施方案》，為促進節能減排，拉動LED照明及相關產業發展做出全面部署。按照計劃，廣東將在三年內普及LED公用照明。這種全新概念的固態光源不僅更加節能、環保、長壽，而且將帶動相關產業爆發性增長。預計到“十二五”期末，廣東將可實現LED產業規模達到5000億元[1] 。這種政策性的激勵無疑是給市場帶來巨大商機與發展潛力。

　　 其二是市場LED規范政策，目前LED行業要求及國家統一要求的相關文件并未出臺，沒有要求及規定的約束，LED的生產準入門檻也就不存在，只要你有經濟實力買上機臺，拼齊人手就可以干起來了，導致市場標準及質量參差不齊。

　　　行業競爭：

　　　行業競爭分為兩個方面：其一，市場占有率之爭，市場占有率競爭看似與價格競爭近似、其實不然，市場占有率競爭是策略性經營，價格低是有一定優勢，但價格低并不一定代表你就能成功搶占市場，（例如：你的產品存在品質風險、產能供應不夠平穩、行業信譽及口碑極差。此時的你，哪怕價格再低估計你也很難搶占到市場應有的份額；）。

　　　其二，價格之爭，價格之爭大都集中在中低端領域，常規產品競爭最為激烈。熱點領域一旦成型馬上有大批跟風者進入，價格比拼再次成為必然。有數據統計稱，LED顯示屏產品價格下降幅度超過50%。目前以渠道為主的LED顯示屏廠商的產品毛利下降到10%-15%，小規模企業甚至更低，以工程渠道為主的產品毛利潤約在20%左右[2]。

　　　客戶需求：

　　　客戶是上帝，客戶的需求是無條件滿足，受行業競爭的影響，終端客戶為了在龐大的行業中凸現差異化來提升自身的競爭力，唯*的出路就是不斷革新，革新就需要LED封裝廠商配合變更，目前的LED行業的換代快得驚人。

　　　可以用“日新月異”來形容半導體照明技術研發和產業發展態勢。“在這個行業領域，更新變化的周期是3個月甚至1個月，每個月都有新的東西出現，既有新的技術、新的研發成果，也有新的產品、新的應用。”人們不斷追求更高的光效、更舒適的照明體驗，這種消費需求和國際同行在技術研發的激烈競爭，讓行業人員感受到前所未有的挑戰[3]。

　　　原材料穩定性：

　　　LED的原材料芯片是最為關鍵的材料，也是容易出現問題的材料。晶元光電董事長李秉杰無奈地表示“我們在打一個不公平的市場競爭戰，大陸LED芯片廠家依靠地方政府的支持，以低價在搶食市場。”這樣的競爭將直接導致質量的不穩定因素。

　　　隨著LED熱潮涌起，現在有越來越多的中國研究機構和企業進入設備開發的領域，細數一下可能不下十家。但要注意的是，一家新進的公司由于沒有足夠的生產經驗，開始時往往只能進行仿制，先不說可能存在的知識產權問題，僅就設備的穩定和市場化這兩個關鍵問題就非常難以解決。因為對于一個大型芯片廠來說，設備的價格只是考慮購買的因素之一，保證生產的穩定性和產品的一致性往往更加重要，開工以后產品的良率、原材料的投入、人力資源的消耗等也都是重點考慮的問題。一家新的企業驟然推出的一個新產品，沒有經過足夠的時間檢驗，是很難被市場接受的[4]。

（2）內部成因：分為技術能力、產品升級、人員流失、利潤及成本控制四大因素構成。

技術能力：

　　　技術是制造企業最核心的組成部分，如果技術能力跟不上就只能跟著市場轉，如果技術強勢那我們就可以走在市場的前沿，用技術掌握市場動態，先進的技術是可以引領行業市場的發展方向的。

　　　產品升級：

　　　當一個品種在市場中競爭到一定程度時，如果你不升級產品、開發新的產品，那你就只有等著被市場淘汰。所以有很多企業為了提升競爭力，跳過一些實驗，追求快速制勝的規則，完全沒有投入更多的精力去考慮新產品的穩定性、可靠性，所以在新產品規劃設計的理念就出現了缺陷，自然會影響今后的批量產品質量。

　　　人員流失：

　　　目前中國的用工問題越來越嚴重，人員流動率多半在8%-15%不等，有的甚至超過20%的人員流失率，如此高的人員替換固然給產品質量帶來風險。

　　　利潤及成本控制：

　　　利潤是讓企業長期存在的基本要素，沒有利潤如何談發展，但是市場的價格競爭讓企業的利潤步步下滑。無賴！企業唯*能做的就是成本控制或者開發替代品，成本控制牽涉到新材料，材料改良、工藝優化，這些環節做好了成本將大大下降，做不好不僅僅成本沒有下降質量也會更糟糕。

　　　2.日新月異的市場環境給企業帶來哪些不可控因素及品質風險

　　　這種內外部因素產生的日新月異的大環境，將給LED下游廠商帶來至少5個方面的沖擊和不穩定潛在風險：

　　　（1）企業內部現有體制、流程、標準化都將被打亂。

　　　（2）在日新月異市場環境下，品質標準也只能天天的更新，制造工廠時常出現現有質量檢驗標準不適用于新產品的狀況已然成為習慣。

　　　（3）終端市場的需求變化太快，導致新的需求未能及時傳達至原材料廠商，出現供應鏈的信息革新斷層，最終難以達成客戶需求。

　　　（4）日新月異的環境讓企業內部技術人員的應對及應變能力明顯不足。

　　　（5）如果你的品質體系不夠強大，很有可能被這種環境拖成救火式的品質管理，那里有問題那里撲。

　　　三、藍科電子質量保證體系應對日新月異市場環境的對策方案

　　　1.試產評估機制，降低產品投入風險。

　　　對正式量產前新機種進行試產、評價產品的設計及生產中可能會出現的問題，及時發現問題盡可能的在試產過程中將問題解決，從而使量產更為順利。

　　　小批量試產流程及管理要求：

試產評估：所有新產品和產品變更，在批量生產前都必須進行小批

　量試產，試產的目的就是為了評估大批量投入的風險及產品工藝要求的成熟度。

　試產前的第*步要做的就是試產評估，相關部門要對需要進行試產的產品、規格書、工藝要求、參數、等項目進行一次試產必要性的評估，評估研發的新產品或升級產品是否達到試產要求，如果評估未獲得通過，研發部要進行再次研發及工藝改進后才可申請下一次的試產評估。

試產跟蹤：試產評估通過后，由研發工程組織實施試產，各相關部

門參與試產，研發工程可以把試產作為對生產、品質等部門的新產品現場培訓項目，但每個部門都必須將試產中的數據及異常詳細記錄，作為試產評價的依據。

試產結果分析與評價：試產結束后，研發工程師立即收集各參與小

批量試產的執行人員所記錄的原始數據，并將數據進行統計分析，分析后在研發工程內部進行試產評價的討論，最后出具一份詳細的試產報告，作為相關部門聯合評審試產是否通過評審正式進入量產的總結報告。

試產總結：生產、品質、工程、技術、PMC、市場等相關部門，參

與研發工程召集的市場總結評估會議，各個部門以部門的角度評價并給出是否量產的結論，如：生產要評估通過試產目前的設備性能是否滿足新產品的批量生產要求，最終給出是否通過試產準入量產的結論。

　　　2.質量控制策劃，實時監控每一個環節確保無盲區

　　　質量保證體系流程策劃是質量控制最為關鍵的環節，全面的質量控制流程貫穿整個制造環節，便于企業清晰的判斷控制環節的頻率及質量風險的評估，易于診斷質量保證體系的問題所在使其體系規劃更合理化[5]。

　　　圖1-2 質量保證控制流程圖:PB-LC-001

　　　3.質量管理人員的技能考核，確保質量控制人員專業能力符合日新月異的環境需求。

　　　質量檢查專業崗位的技能考評，如何做到科學合理，并能發揮最大效果，是件很讓質量控制部門傷腦筋的事，也有的公司為了應對客戶、應對審查，干脆就搞形式，出幾個題目給大家坐坐就行了。其實這是危險的，其一，對質量控制人員來說，沒有成長、沒有進步的空間、應有的技能無法有效掌握，其二，對公司來說質量控制就是更大的損失及風險，因為檢查人員帶著問號在工作，或者掌握的檢測方法都是錯誤的！

　　　質量專業人員技能考評方案供大家參考(表1-1)。

　　　品管（QC）專業人員崗位技能考核試題（結構模版）表1-1

品管（QC）專業人員崗位技能考核試題（結構模版）

                                            姓名：                 得分：

一、填空題（每題3分 共24分）

題型要圍繞質量相關，*好與本人的崗位相關。

二、判斷題對的打“√” （每題1分 共6分）

為概念性考評，主要考驗檢查員是否對質量的認識存在模糊的概念。

三、多項選擇題選擇正確答案（每題2.5分 共10分）

   多項選擇題是評價檢查人員的判定及質量意識是否可以全面的分析問題。

四、實際操作（為關鍵部分，是評估質量控制人員的專業技能的重要關節）

1.外觀判定（20分）

要求：準備材料支架良品7PCS，不良品3PCS，準備成品良品7PCS，不良品3PCS。

      不良品為外觀不良（刮傷、變形、生銹等）。

      不良品混入良品中，交考核者全數檢查，每檢查出1PCS不良品獲4分，誤判扣4分。

實際得分：

評價：

2.尺寸測量 （20分）

準備產品3-5PCS，指定測量位置，受考核者按照指定要求進行測量；

QE工程師對考核者測量的樣品進行復核測試

測量準確度100%者單項得滿分，測量誤差按照偏差的百分比給分，測量偏差超過50%的單項得0分。

實際得分：

評價：

3.推拉力、光型測試儀、三次元等，測試能力（20分）

準備產品20PCS

(1)正確的操作手法，規范的操作流程 占8分

實際得分：

評價：

(2) 測試準確性；12分 （每測量誤差超過10%，一次扣5分，扣完20分為止）

    實際得分：

    評價：

　　　4.質量改進活動時刻訓練員工的應變能力及日新月異的適應能力。

　打破班組間做好做壞一個樣的局面，從而有效地推進現場管理的各項改進

活動有序進行，從而提升產品質量。

　　　其實很多企業都有類此的改進活動，以下提供的方案與以往不同的是采用“標桿競爭”團體榮譽的激勵措施，以樹立標桿為參照，由點帶起一個面的整體提升。

　　（1）實施要求

①由質量保證部對制造過程進行班組（單位）劃分，能分出班組的必須分出班組，不能分班組的按照工站分。為評比活動建立基層目標。

②質量保證部：定期或不定期的組織（每周不少于1次）的現場稽查工作

③質量保證部對稽查的結果進行公布

④各責任部門按照管理體系部的稽查結果進行改進

⑤管理體系部在下一次稽查過程中，對上一次稽查的不符合項進行確認，核查責任部門是否進行改善并符合要求

⑥管理體系部每個月進行一次匯總統計

⑦管理體系部一個季度進行一次總結，評選出*秀班組及改進落后班組。并召集進行一次表彰動員大會，對*秀班組進行通報表揚，對落后班組予以批準指正。

⑧人力資源部門依據管理體系部提交的總結報告，進行核實，并執行管理體系部門給出的獎懲方案。

公司高層最終對方案進行確認批準

　　（2）評比方法

①管理體系部每次稽查后進行一次統計、每月進行一次統計，最后進行季度總結

②按照季度總結分兩大板塊進行分類：第*板塊（稽查發現的不符合項總數），第二板塊（對不符合項改善關閉所占比例，對不符合完成的程度）

③計分規則

  ?按照兩大版塊計分：第*版塊（不符合項數）總分40分，第二版塊（改進程度）總分60分。第*版塊+第二板塊=100分

  ?第*板塊的計分：實施扣分計分原則，每發現一項不符合項扣0.5分，一個季度綜合超過50項不符合項的班組或工站本板塊計0分。

  ?第二板塊計分：實施改進程度計分原則，對本季度被發現的不符合項完成比例乘以60分為班組或工站的本板塊得分。

  ?最終兩個版塊得分相加為總得分

     計分案例說明：

     例如：固晶站  2013年一季度 不符合總數30件   改善關閉20項

     計算：

　　　第*板塊扣分=30×0.5=15分    得分=總分40 - 扣分15=25分

　　　第二版塊改進程度=20/30=66.6%  得分=總分60×程度66.6%

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　=39.96分

　　　總得分=25+39.9=64.96分

　　　固晶站第*季度總得分 64.96分

（3）獎懲措施（以正向激勵為主）

　　　獎懲措施方案建議前期只選*好與最差進行獎懲要求，待運行效果達到一定程度時再考慮更細排名評比。

　　對落后班組的處罰：（記住關鍵要點，就算得最后一名但滿足70分的評分要求可以免除經濟處罰，以批評教育為導向。）

　　　對于落后班組的處罰分為四個等級（根據得分來分等級）：

第*級：得分70分以上但是在排名中仍然為最后一名，對于70分以上的落

后班組不予現金處罰，只進行會議通報批評即可。

　　　第二級：得分69-50分排名最后一名，處以罰金（班組內進行平攤）

　　　第三級：得分49-20分排名最后一名，處以罰金（班組內進行平攤）

　　　第四級：得分20分以下的最后一名， 處以罰金（班組內進行平攤）

（4）揭示宣傳

　　　評比完成后，每個季度進行一次通報表揚及批評大會，邀請公司相關高層出席、班組及部門負責人出席、并邀請每個班組或工站選一名代表參加。由