LED以其體積小、電壓低、使用壽命長、高亮度、低熱量以及環保的特點，應用范圍越來越廣泛。如果不了解不同的LED驅動電源，就會嚴重影響LED的使用壽命和照明情況，現在我們來介紹不同的LED驅動電源在不同應用中的區別。

分布式恒流驅動原理介紹

分布式恒流的原理在于，在各并聯支路點均設立獨立恒流源，以管理、維持、控制支路與支路、支路與整體線路的穩定，在使用上可視為一個完整的線路結構，而實際應用是分布在線路各節點的，是一個可以通過恒流控制并能相互通訊的電路結構。

在當前，LED產品宣稱與實際使用壽命有較大的差距。而驅動線路的穩定性將直接影響產品整體穩定。

分布式恒流技術有高可靠性的原因在于，讓AC電源部分繼續沿用傳統開關電源，采用恒壓的供電模式。開關電源技術積累會給LED電源設計創造品質條件。在同一功率電源規格下，不用再開發新的電源型號，功率可向下兼容，大大減少電源規格，提高電源統一性。

軟、硬結合的精度控制思路

在日常驅動電源設計中，周邊器件累計誤差處理起來很是棘手，導致驅動電源參數離設計初衷相差甚遠。恒流驅動需要電流檢測，通常做法是在支路中串接毫偶電阻獲 取回授信息，要達到高的效率，電阻值會越小，過小的毫偶電阻給生產、測試都帶來不便，一般的儀器無法驗證到正確值，生產過程也會影響到精度，電阻方式設定 電流是固定方式，調整并不方便。驅動線路周邊零器件不會帶來設計器件參數誤差累計，從而大幅提高恒流的精度。

IC制造工藝目前不能滿足LED驅動精度要求，但是可以用新技術、新辦法達到世界頂級恒流精度水平。驅動精準控制便是其中一種方法。

在進行驅動精準控制時，首先要看設計目的是什么?是按照*高光效，還是按照燈具的一致性設計?如果僅限于驅動電流的精準，實際上是很容易做到的。例如驅動電流穩定準確，或隨溫度變化有保護等。客戶要求各項參數都能符合要求，比如產品的一致性、效率等。

對于客戶的這些要求，需要在設計驅動上下功夫。歸根結底還是怎樣控制精準度，并最終按照我們的設計意圖來調整電流，提高產品的穩定性。電流階的劃分與設計可因市場的不同而有所區別。因制造工藝原因輸出電流總是有誤差，軟件化后將因此而得到改善。

提升驅動效率的設計新法

AC電源驅動LED在單串接支路是可行的，可是單串接只是LED驅動應用中很少一部分，大多應用有并聯情況。在有并聯LED驅動的情況下，整體恒流設計中的支路LED并不一定工作在恒流狀態，整個產品LED電流是相互影響的。

在大電流設計者中，例如LED路燈設計，設計者不會將多路LED直接并聯上去，因為這樣危險會立刻發生。通常的做法是，先恒壓再DC恒流，通過這兩級設計完成。DC驅動效率是在合理的電壓和負載條件下，那么如何保證負載LED數量或LED隨溫度變化都在合理的范圍內？怎樣靈活的讓客戶變更 LED驅動數量？解決以上問題需要設計AC到DC恒流的回授機制，但到目前為止并不具備該技術條件。

而另外一種做法：采用分布式恒流驅動器，能提供光耦驅動能力，其中一個支路可作為全部支路的代表。分布式恒流支路相互可以通訊，實現自適應的聯動機制，同時兼容控制、數據讀寫接口功能。此外，周邊設計零器件化，電源輸出電壓與負載阻抗匹配，從而實現恒流源與光源集成。