韓國科研團(tuán)隊(duì)成功研發(fā)出一種革新性高分子材料，該材料在提升顯示領(lǐng)域OLED元件的熱穩(wěn)定性、發(fā)光效率及制造工藝效率方面展現(xiàn)出卓越性能，并可顯著降低生產(chǎn)成本。

執(zhí)行此次研究的GIST及崇實(shí)大學(xué)共同研究團(tuán)隊(duì)。（左起）GIST責(zé)任研究員姜洪奎、GIST博士張俊浩、崇實(shí)大學(xué)姜范求教授、崇實(shí)大學(xué)張宇宰學(xué)生（來源：GIST）

根據(jù)韓媒Herald經(jīng)濟(jì)報(bào)道，韓國光州科學(xué)技術(shù)院（GIST）攜手崇實(shí)大學(xué)，由GIST新一代能源研究所的責(zé)任研究員姜洪奎與崇實(shí)大學(xué)姜范求教授共同領(lǐng)導(dǎo)的研究團(tuán)隊(duì)，宣布了這一突破性進(jìn)展。研究團(tuán)隊(duì)開發(fā)出一種新型空穴傳輸層材料，可大幅提升OLED元件的性能。

在商業(yè)化線上設(shè)備中，OLED技術(shù)以其自發(fā)光的特性，不僅賦予畫面卓越的質(zhì)感和清晰度，還能通過精準(zhǔn)控制發(fā)光區(qū)域，并可有效降低顯示能耗。

然而，由于OLED自發(fā)光的特性結(jié)構(gòu)，在特定圖像長期顯示時(shí)，畫面易發(fā)生燒屏(burn in)現(xiàn)象。長期使用下的屏幕老化和亮度衰減問題也一直是制約OLED技術(shù)發(fā)展的瓶頸。為此，最近為提升OLED的性能并降低生產(chǎn)成本的研究正積極展開。

現(xiàn)有的基于PEDOT的空穴傳輸層在熱穩(wěn)定性和溶劑穩(wěn)定性方面存在問題，研究團(tuán)隊(duì)為克服該問題，研發(fā)出基于聚（三苯胺）的新型材料。該材料不僅解決了上述問題，還憑借其卓越的耐溶劑性，在超過200°C的高溫處理下依然保持穩(wěn)定，確保了在溶液工藝中不發(fā)生空穴傳輸層的破壞，使溶液工藝得以順利進(jìn)行。

本次研究聚焦于基于聚（三苯胺）的新型空穴傳輸層材料的合成和特性分析上。研究團(tuán)隊(duì)采用活性陰離子聚合方法成功聚合成單量體，并將其命名為“poly(A)”

研究的核心成果——“poly（A）”聚合物，其分子量精確可控且分子量分布狹窄。采用該材料制作的OLED器件與使用現(xiàn)有的PEDOT相比，實(shí)現(xiàn)了最大亮度15,900 cd/m2與最大發(fā)光效率4.8 cd/A，性能分別提升了4倍與9倍以上。

另外，該材料還具備417°C的高分解溫度和205°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，確保了極高的熱穩(wěn)定性。同時(shí)，該材料還適用于溶液工藝，因此可替代高成本的蒸鍍工藝，有效降低生產(chǎn)成本。

GIST責(zé)任研究員姜洪奎稱，“此項(xiàng)研究為OLED制造工藝的效率化提升開辟了新的可能性，開發(fā)出適合大規(guī)模生產(chǎn)的材料，具有重大意義”，并稱“這一成果將為OLED產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展注入強(qiáng)勁動力，我們將通過持續(xù)不斷地研究，開發(fā)出更加高效、經(jīng)濟(jì)的OLED制造工藝。”

該研究得到了包括韓國研究財(cái)團(tuán)（NRF）的個(gè)人基礎(chǔ)研究事業(yè)（基礎(chǔ)研究）、大學(xué)重點(diǎn)研究所支援事業(yè)、納米工廠利用支援事業(yè)和GIST新一代能源研究所的支持，并于7月3日已發(fā)表于高分子領(lǐng)域國際著 名學(xué)術(shù)期刊《European Polymer Journal》線上版上。