2019年初，兆馳節能開始進軍小間距器件封裝領域，LED顯示器件作為公司未來戰略型的業務板塊，公司于2019年10月份成立了顯示事業部對顯示器件業務獨立運營。兆馳節能顯示事業部堅持"讓專業的人，干專業的事"的用人理念，從行業中招攬了眾多研發、工程、品質、生產RGB技術精英，全面組建了強大的顯示器件研發制造團隊。

小間距產品從2012年開始批量化應用至今已經經過8年，以往RGB器件的常見問題在小間距產品上已基本得到解決，唯獨小間距產品本身結構防護性弱、應用高刷新率所帶來的金屬電化學遷移是行業難以解決的品質痛點。2020年是兆馳節能進軍小間距器件封裝的第二個年頭，兆馳節能在小間距產品上繼續踐行公司"無品質、不兆馳"的品控理念，為了達到產品領先、品質領先，兆馳節能在小間距產品研發及制造端可謂是下足了功夫，且看兆馳節能是如何應對小間距產品金屬電化學遷移問題。

金屬電化學遷移機理

金屬電化學遷移為一種物理遷移現象，主要發生在小間距產品基板焊盤隔離帶及芯片上電極之間。金屬電化學遷移發生遷移必備的四要素為水汽、電場、金屬離子和介質結合界面（縫隙）。在電和水汽的作用下，活潑金屬電離產生金屬離子，在電場力的作用下，金屬離子發生定向移動。

小間距LED基板鍍層一般為銅、鎳、銀、金，金本身為不活潑金屬，通常不會發生電化學遷移，銀是活潑金屬，在滿足以上金屬電化學遷移要素條件下極易發生電化學遷移。

LED芯片電極制作時會生長一層Cr，Cr為活潑金屬，極易發生電化學遷移，導致芯片電極間短路漏電，產生"毛毛蟲"現象，嚴重時使得LED芯片電極底部Cr被掏空，最終導致芯片掉電極死燈。

基板上金屬電化學遷移

LED芯片電極制作時會生長一層Cr，Cr為活潑金屬，極易發生電化學遷移，導致芯片電極間短路漏電，產生"毛毛蟲"現象，嚴重時使得LED芯片電極底部Cr被掏空，最終導致芯片掉電極死燈。

芯片上金屬電化學遷移

兆馳解決方案之1：基板鍍層結構優化

兆馳節能針對材料特性及金屬電化學發生機理，在研發端，針對高端品質定位的金線版小間距產品，基板采用金板制作（鍍層無銀層），從材料根本上解決基板隔離帶金屬電化學遷移問題。

優化前優化后

兆馳解決方案之2：納米涂層防護，隔絕濕氣

針對芯片上的金屬電化學遷移，加入了納米防護涂層設計，在產品完成焊線工序后，涂覆防水、防潮的納米涂層，杜絕水汽接觸到芯片及基板表面。據兆馳節能數據分享，納米涂層防護技術，在不影響產品光電參數的情況下，產品耐高低溫沖擊性能、防潮性能均大幅優于市面主流小間距產品。

整體圖

局部放大圖

兆馳節能除了在研發端對金屬電化學遷移下了功夫，在制造端，自2019年初進入小間距器件封裝領域以來，兆馳節能顯示團隊致力于建立適用于顯示器件封裝的管控體系，從來料檢驗、制程工藝、過程品質管控等建立獨立的顯示器件管控標準及規范，截止2019年底，兆馳節能顯示器件生產已經從人、機、料、法、環、測六個維度全面建立了適用于顯示器件的制造體系。尤其針對金屬電化學遷移，更是采用MES信息化管理系統，將生產制造進行信息化、精細化作業，保障產品封裝過程基板與封裝膠達到良好結合，提升產品氣密性。

據兆馳節能顯示事業部相關負責人介紹，目前兆馳LED顯示器件主要在深圳工廠生產，南昌工廠正在緊張裝修中，將于2020年3月份投入生產。兆馳南昌工廠按工業4.0建立了全新鏈式全自動化的生產線體，實現測試/運輸/包裝/入庫等環節的全自動化；同時依托MES的實時監控和問題追蹤，進行生產信息自動化處理和反饋；倉庫按產品生命周期管理及智能庫存管理，做智能倉儲，建成投入生產后。