21世紀(jì)以來，制造業(yè)面臨著全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整帶來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。工業(yè)4.0則是一場新的技術(shù)革命的開端，基于 CPS(物理信息網(wǎng)絡(luò))的智能工廠極大降低了對勞動(dòng)力依賴、提升了制造個(gè)性化和總體生產(chǎn)效率。簡單的說，“互聯(lián)網(wǎng)+制造”就是工業(yè)4.0。在2015年3月的全國兩會(huì)上，中國也推出了“組合拳”。政府工作報(bào)告中提出將要實(shí)施“中國制造2025”戰(zhàn)略和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃。

    工業(yè)4.0時(shí)代的到來，工業(yè)改革也如潮水般席卷而來，而LED顯示屏又該如何應(yīng)對呢？

    生產(chǎn)技術(shù)：從降低成本到開拓創(chuàng)新

    一直以來，中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要關(guān)注點(diǎn)是如何降低成本，如何減少不良品率，而沒有將目光重點(diǎn)投向市場需求和創(chuàng)新技術(shù)。

    要轉(zhuǎn)型升級，不是通過信息化手段來進(jìn)一步降低成本，減少不良品率;而是要通過創(chuàng)新，在全球制造業(yè)分工中起引領(lǐng)作用，而不是僅僅代工生產(chǎn)。為此，《中國制造2025》才提出了，把創(chuàng)新擺在制造業(yè)發(fā)展全局的核心位置，完善有利于創(chuàng)新的制度環(huán)境，推動(dòng)跨領(lǐng)域跨行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，突破一批重點(diǎn)領(lǐng)域關(guān)鍵共性技術(shù)，促進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化，走創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的發(fā)展道路。

    《中國制造2025》的總體思路為，以促進(jìn)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展為主題，以提質(zhì)增效為中心，以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，以推進(jìn)智能制造為主攻方向，以滿足經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和國防建設(shè)對重大技術(shù)裝備的需求為目標(biāo)，強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力，提高綜合集成水平，完善多層次多類型人才培養(yǎng)體系，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，培育有中國特色的制造文化，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)由大變強(qiáng)的歷史跨越。

    隨著新一代信息技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域的普及和應(yīng)用，工廠車間內(nèi)越來越多功能強(qiáng)大的智能設(shè)備以無線方式實(shí)現(xiàn)了與互聯(lián)網(wǎng)或設(shè)備之間的互聯(lián)，由此衍生出物聯(lián)網(wǎng)、服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)，推動(dòng)物理世界和信息世界以信息物理系統(tǒng)(CPS)的方式相融合。通過互通互聯(lián)，云計(jì)算、大數(shù)據(jù)這些新一代信息技術(shù)，與以前的信息化、自動(dòng)化技術(shù)結(jié)合在一起，工廠內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)備之間、人與設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)縱向集成，從而把整個(gè)工廠內(nèi)部聯(lián)結(jié)起來，形成信息物理系統(tǒng)，相互協(xié)同、遙相呼應(yīng)。由此，生產(chǎn)方式從要素驅(qū)動(dòng)變成了信息驅(qū)動(dòng)，傳統(tǒng)的以能量轉(zhuǎn)換工具為推動(dòng)力的工業(yè)經(jīng)濟(jì)模式將被徹底改變。

    而談及LED顯示屏的創(chuàng)新之路，目前LED顯示屏應(yīng)用行業(yè)的整體技術(shù)創(chuàng)新方向主要集中在大屏幕智能化控制、高密度顯示新產(chǎn)品開發(fā)、特殊異性LED顯示應(yīng)用工程設(shè)計(jì)、LED顯示應(yīng)用拓展產(chǎn)品以及產(chǎn)品可靠性、節(jié)能等方面。

    從產(chǎn)品自身來講，小間距的大行其道，呼喚新一代產(chǎn)品的創(chuàng)新，更小更密的顯示屏產(chǎn)品依然是各大企業(yè)努力的方向。最近，利亞德TW 系列 P0.7mm 產(chǎn)品的成功研發(fā)和展出，為行業(yè)最小間距產(chǎn)品，目前研發(fā)已經(jīng)通過工程樣機(jī)階段，預(yù)計(jì)2016年實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。LED顯示屏技術(shù)的更迭速度極快，只有不斷適應(yīng)市場要求，加快研發(fā)新產(chǎn)品，才能推進(jìn)LED顯示屏的創(chuàng)新改革。

    LED顯示屏不僅僅要專注自身產(chǎn)品技術(shù)的鉆研，更要與時(shí)俱進(jìn)，吸收多方技術(shù)的營養(yǎng)來實(shí)現(xiàn)新一輪的蛻變。虛擬時(shí)代的到來，則更加要求個(gè)性和互動(dòng)的即時(shí)體驗(yàn)，LED顯示屏搭載AR/VR步入二次元的顯示時(shí)代，齊普光電成功運(yùn)用AR增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)，在虛擬場景中增加現(xiàn)實(shí)的人，用LED大屏實(shí)現(xiàn)虛擬場景與真實(shí)人物互動(dòng)。

    環(huán)境技術(shù)：從行政手段到綠色制造

    制造業(yè)是耗電耗能大戶，是造成工業(yè)污染的主要發(fā)生源之一。但是，一直以來，中國的環(huán)境保護(hù)工作主要依賴行政手段。比如：2014年APEC會(huì)議期間和2015年9月3日紀(jì)念抗戰(zhàn)勝利70周年閱兵日，北京周邊的制造業(yè)企業(yè)都配合減產(chǎn)或停產(chǎn)。這雖然取得了短期效果，但卻非治本之策。

    而《中國制造2025》則換了一個(gè)角度，提倡以環(huán)境技術(shù)手段，從源頭開始根治工業(yè)污染問題，發(fā)展綠色制造。所以，《中國制造2025》提出把綠色制造作為五項(xiàng)重點(diǎn)工程之一。這也是制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。因?yàn)椋袊圃鞓I(yè)依然沒有擺脫高投入、高消耗、高排放的粗放發(fā)展模式，要解決發(fā)展與資源環(huán)境的制約問題，唯*出路就是工業(yè)節(jié)能減排與綜合利用，綠色制造、綠色發(fā)展。而且，加快推進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提高生產(chǎn)效率，也需要建立一個(gè)高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。這其中，不僅僅是生產(chǎn)制造過程的節(jié)能減排，還包括產(chǎn)品的綠色節(jié)能。

    LED顯示屏自身使用的發(fā)光材料是節(jié)能的，但考慮到應(yīng)用在顯示面積較大的場合，雖然較傳統(tǒng)顯示大屏在耗電量方面有一定優(yōu)勢，但長時(shí)間使用的話，總體耗電量仍然較大。　

    LED顯示屏耗能大一直是其擺脫不了的詬病，如何實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能則是當(dāng)下LED企業(yè)亟需思考的命題。通過采用高光效LED、高效率開關(guān)電源，進(jìn)行優(yōu)異的屏體散熱設(shè)計(jì)等方案，有效解決了LED顯示屏高能耗的問題。根據(jù)外界環(huán)境變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)戶外LED顯示屏亮度，也能夠達(dá)到綠色節(jié)能的要求。而LED顯示屏行業(yè)的綠色節(jié)能不僅僅是需要研發(fā)技術(shù)的創(chuàng)新，更是需要行業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范和大市場環(huán)境的提倡。

    智能制造：從降低能耗到規(guī)模定制

    《中國制造2025》主要側(cè)重于產(chǎn)業(yè)與政策，工業(yè)4.0主要側(cè)重于技術(shù)與模式，所以二者不太一樣。不過，它們也有一大共同點(diǎn)，那就是智能制造。

    《中國制造2025》將智能制造作為主攻方向，旨在推進(jìn)制造過程智能化。一方面，加強(qiáng)工業(yè)軟件與管理軟件的信息化，加快產(chǎn)品全生命周期管理、客戶關(guān)系管理、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的推廣應(yīng)用，促進(jìn)集團(tuán)管控、設(shè)計(jì)與制造、產(chǎn)供銷一體、業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)銜接等關(guān)鍵環(huán)節(jié)集成，實(shí)現(xiàn)智能管控;另一方面，推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)線的自動(dòng)化，建設(shè)智能工廠/數(shù)字化車間，加快人機(jī)智能交互、工業(yè)機(jī)器人、智能物流管理、增材制造等技術(shù)和裝備在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，促進(jìn)制造工藝實(shí)時(shí)監(jiān)測和自適應(yīng)控制。

    通過“信息化+自動(dòng)化”，形成智能化，實(shí)現(xiàn)智能工廠，實(shí)施智能制造。當(dāng)然，每個(gè)行業(yè)和每個(gè)企業(yè)的信息化、自動(dòng)化方式方法各不相同。但是，通過信息化與自動(dòng)化的深度融合，形成智能制造之后，必然會(huì)提高效率，降低成本，縮短工期，降低能耗，滿足不確定情況下的市場需求。所以，在《中國制造2025》的“智能制造”中，明確提出，到2020年，制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域智能化水平顯著提升，試點(diǎn)示范項(xiàng)目運(yùn)營成本降低30%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短30%，不良品率降低30%;到2025年，制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域全面實(shí)現(xiàn)智能化，試點(diǎn)示范項(xiàng)目運(yùn)營成本降低50%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短50%，不良品率降低50%。

    然而對于目前的LED顯示屏企業(yè)而言，要實(shí)現(xiàn)智能化的生產(chǎn)，首先需完成標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化的生產(chǎn)。

    近幾年來，我國LED顯示屏行業(yè)發(fā)展迅速，制造工藝和技術(shù)水平進(jìn)步明顯。與國際技術(shù)水平相比，高端產(chǎn)品和關(guān)鍵技術(shù)工藝水平還相對落后，尤其是在產(chǎn)品規(guī)范化、整機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、可靠性、制造工藝、檢測測試手段等方面有較為明顯差距。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化是LED顯示屏行業(yè)發(fā)展的結(jié)果，是專業(yè)化和規(guī)模化發(fā)展的需求。目前，我國家行業(yè)主管部門也一直致力于推動(dòng)LED顯示屏的規(guī)范化進(jìn)程，隨著產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化體系的形成和系列標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，LED顯示屏產(chǎn)業(yè)將向健康有序的方向發(fā)展。