6月12日，InfoComm USA 2024 在拉斯維加斯正式拉開帷幕。本次展會中，多個企業(yè)展示了最 新的技術(shù)成果，從展品中可見，Micro LED依然是大眾關(guān)注的熱點。

其中，芯映光電展示了用全球最小顯示器件MiP0202制作的Micro LED P0.9 2K顯示屏，而這也是芯映光電首次以顯示屏的形式展示該款產(chǎn)品，據(jù)悉，目前芯映光電MiP 0202已經(jīng)量產(chǎn)。

注：芯映光電MiP0202為Micro級MiP技術(shù)，全文MiP均為Micro LED in pacage

今年，蘋果Micro LED手表項目的取消，進(jìn)一步體現(xiàn)了Micro LED想要在消費端規(guī)模量產(chǎn)的商業(yè)化道路之艱難。

但這一事件對大屏Micro LED供應(yīng)鏈并無影響，品牌廠商以及LED產(chǎn)業(yè)鏈仍未停止開拓技術(shù)與市場。在今年，P1.0以下，多種技術(shù)路線均有進(jìn)展，不僅僅是在技術(shù)上的升級，產(chǎn)線的開設(shè)/擴(kuò)建也進(jìn)一步加大了微間距顯示量產(chǎn)的可能性。

就MiP技術(shù)而言，今年不少廠商將MiP0202作為布局。而本次芯映光電MiP0202的顯示屏產(chǎn)品展示，同樣也顯現(xiàn)了MiP技術(shù)路徑在Micro LED量產(chǎn)方面的可行性。

相較于此前MiP 0404的產(chǎn)品，MiP 0202器件尺寸更小，向下可適配P0.3，向上可滿足P0.9，并且適用于PM+PCB、AM+Glass等多種方案，也可無縫兼容COB封裝工藝，整體適應(yīng)性更強(qiáng)。

▌MiP技術(shù)優(yōu)勢

MiP（薄膜LED）是將Micro LED芯片通過巨量轉(zhuǎn)移技術(shù)轉(zhuǎn)移到載板上獨立封裝，再將封裝體分光分色，接著進(jìn)行固晶工藝、屏體表面覆膜制成顯示模組。

在推進(jìn)Micro LED商業(yè)化的路上，MiP技術(shù)具備一定的技術(shù)優(yōu)勢。

因LED芯片光效的逐步提升，以及微間距產(chǎn)品中LED的成本比重問題，微間距產(chǎn)品必然需要更小的LED芯片，而芯片越小，也意味著整體工藝精度要求更高。

在傳統(tǒng)COB的印刷環(huán)節(jié)，Mini LED芯片的焊腳相比SMD燈珠焊腳要小，且微間距的密度更高，因此要求巨量轉(zhuǎn)移精度提高。

在固晶環(huán)節(jié)，Mini LED芯片尺寸越小，固晶動作偏移和PCB焊盤位置偏移對固晶良率的影響越大，因此要提高固晶設(shè)備和PCB基板的精度。

而隨著芯片尺寸變小，達(dá)到Micro LED級的芯片，精度需求倍數(shù)提高，且其他難題會被進(jìn)一步放大。

Micro LED芯片P/N電極間距小于20um，一方面需采用半導(dǎo)體制程的TFT 玻璃基板、Si基板等，成本較高，通用性差；另一方面，Micro芯片與基板之間還存在熱膨脹系數(shù)不匹配問題。種種問題，均影響Micro LED的成功量產(chǎn)。

而MiP技術(shù)，如下三視圖所示，扇出引腳的設(shè)計可將原有難以點測的電極，通過線路引出，使引腳距離增大，獲得更大的焊盤，降低測試及貼裝難度。并且MiP有四個電極，在回流焊時，錫膏張力可更加平衡，亦提升整體的可靠性。

可以說，MiP技術(shù)是背板和Micro LED芯片之間的鏈接橋梁。

不僅如此，MiP也有更高的畫質(zhì)表現(xiàn)。

以芯映光電的MiP0202產(chǎn)品為例，該產(chǎn)品使用的芯片尺寸為34*58um，使用的是無襯底Micro LED芯片，作為Micro LED級MiP技術(shù)，使得MiP0202的可視角度更大，并且芯片發(fā)光面積小，黑占比高，面板可采用更高的透光率（大于70%）封裝。而MiP工藝中，像素通過同檔分選可實現(xiàn)更高的色彩一致性。

▌MiP商業(yè)化展望

微間距技術(shù)在近兩年無論是技術(shù)還是量產(chǎn)化均實現(xiàn)了較大的進(jìn)步，但需要承認(rèn)的是，大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的大門尚未完全打開。

當(dāng)前Mini/Micro LED已有諸多創(chuàng)新性應(yīng)用，包括電視、車載屏、透明屏等等，但要走向批量量產(chǎn)，成本仍然是關(guān)鍵。

成本可從兩個方面看，一是整個產(chǎn)品的制造成本，一是供應(yīng)鏈規(guī)模化量產(chǎn)的可行性。

從制造成本來看，當(dāng)前的微間距產(chǎn)品，決定成本的主要因素在于良率。芯映光電表示，MiP 一次固晶轉(zhuǎn)移RGB三顆Micro LED芯片，固晶直通率更高，可達(dá)99.999%，且通過出貨前嚴(yán)格分選，保證在終端轉(zhuǎn)移時每個像素點的良率，可減少返修成本。

除了制程成本外，兩年前，彼時的MiP供應(yīng)鏈尚不夠成熟，因其上游芯片的巨量轉(zhuǎn)移和鍵合是隱形的技術(shù)門檻，下游應(yīng)用也需要同步配套驅(qū)動設(shè)計，所以當(dāng)時最大的挑戰(zhàn)即在于供應(yīng)鏈的配合度。

以MiP自身技術(shù)工藝來看，MiP Micro LED顯示面板封裝工藝與COB的重疊度高，并且由于MiP器件引腳尺寸大于倒裝Mini LED芯片，所以在工序良率、效率上具有一定優(yōu)勢。

當(dāng)前，MiP憑借其優(yōu)勢，已與國內(nèi)外大廠展開合作，當(dāng)前產(chǎn)業(yè)鏈中，已有多家企業(yè)推行MiP技術(shù)方向產(chǎn)品。所以說，在技術(shù)與供應(yīng)鏈共同推動下，MiP已具備量產(chǎn)條件。

在未來，芯映光電也表示，可在MiP器件中內(nèi)置Micro IC ，結(jié)合AM驅(qū)動，為小微間距顯示市場提供更具優(yōu)勢的解決方案，推進(jìn)LED顯示消費端商業(yè)化之路。

總結(jié)：“定位高端顯示的P0.9及以下”的應(yīng)用場景，目前這一部分市場中，MiP正以更合適的產(chǎn)品形態(tài)逐步切入。基于MiP技術(shù)的顯示產(chǎn)品可以充分發(fā)揮其技術(shù)、產(chǎn)品迭代快的特性來看，隨著MiP技術(shù)成本的逐步優(yōu)化，有望加速Micro LED消費級顯示進(jìn)程。