3萬多平方米的智慧潔凈廠房里，上千臺固晶、印刷、貼裝、覆膜等設(shè)備有序運行著，組裝為一塊塊MLED新型顯示面板……“我們不僅把MLED顯示屏燈珠間距從0.7毫米突破到0.6毫米，而且率先批量生產(chǎn)MLED新型顯示面板。”4月10日，山西高科華燁集團(tuán)運營總監(jiān)宋源泉說，“我們是國內(nèi)將MLED新型顯示技術(shù)規(guī)模化生產(chǎn)為產(chǎn)品的少數(shù)企業(yè)，有助于推動我國微小間距新型顯示技術(shù)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。”

MLED是Mini LED與Micro LED的統(tǒng)稱，被顯示行業(yè)公認(rèn)為最有前景的新型顯示技術(shù)。宋源泉介紹，MLED具有廣色域、高動態(tài)亮度、超輕薄、大視角、超高清、低衰減等優(yōu)勢，是顯示產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，顯示產(chǎn)品更新?lián)Q代的主流方向，性能上較傳統(tǒng)顯示產(chǎn)品具備更大優(yōu)勢。

高科華燁集團(tuán)作為北方地區(qū)最大的LED生產(chǎn)基地，也是山西重點產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)。高科華燁緊追新型顯示技術(shù)前沿，迅速組建研究團(tuán)隊，建立MLED新型顯示研發(fā)實驗室，搭建研發(fā)試驗線，經(jīng)過近三年的持續(xù)技術(shù)攻關(guān)，在新型顯示領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了多項技術(shù)突破，并申請了40多項專利。

MLED發(fā)光原件尺寸在100um以內(nèi)，與傳統(tǒng)LED發(fā)光原件150um以上相比，生產(chǎn)工藝難度大幅增加。“各主要工序從高精度基板設(shè)計、巨量轉(zhuǎn)移、巨量焊接、高精度返修、面板封裝等設(shè)備需要達(dá)到＜10um的加工精度。”宋源泉說，該公司堅持創(chuàng)新驅(qū)動、市場引領(lǐng)、質(zhì)量為上、合作共贏的理念，推動技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新，使用IPD集成產(chǎn)品開發(fā)流程開展研究工作，極大提升研發(fā)效率，陸續(xù)突破微尺寸巨量轉(zhuǎn)移、超小原件的鍵合與動態(tài)測量、激光返修、高氣密性面板化封裝、面板在線檢測校準(zhǔn)等系列難題，實現(xiàn)了MLED顯示產(chǎn)品的全流程自主可控建設(shè)。“我們通過持續(xù)不斷的研發(fā)投入，產(chǎn)品與技術(shù)不斷迭代，實現(xiàn)了大規(guī)模量產(chǎn)。”宋源泉自豪地說。

目前，高科華燁集團(tuán)在MLED新型顯示領(lǐng)域技術(shù)和產(chǎn)品布局逐步完善，終端產(chǎn)品涵蓋P1.8-P0.6全系列標(biāo)準(zhǔn)面板、標(biāo)準(zhǔn)整箱和整機產(chǎn)品等。宋源泉說，MLED新型顯示面板產(chǎn)品在實現(xiàn)量產(chǎn)后，已陸續(xù)銷往山東、江蘇、湖南等國內(nèi)地區(qū)，并出口巴西、印度、土耳其、韓國等國家。

據(jù)了解，高科華燁集團(tuán)所在長治市，借鑒國內(nèi)發(fā)達(dá)地區(qū)相關(guān)政策，出臺激勵LED產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實施辦法，圍繞項目建設(shè)、設(shè)備購置等強化政策扶持，將LED產(chǎn)業(yè)培育成為技術(shù)優(yōu)勢明顯的產(chǎn)業(yè)集群。高科華燁將發(fā)揮研發(fā)技術(shù)優(yōu)勢和規(guī)模制造能力，研發(fā)更小間距產(chǎn)品P0.4，拓展更多產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域。宋源泉表示，他們更有信心奮力將長治打造為國家級LED產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)和LED制造之都，為全力推進(jìn)“超清直顯”和“智能終端”貢獻(xiàn)自己的力量。