當顯示技術經由CRT/LCD/OLED的世代演變后，業界普遍公認Micro LED為第四代顯示主流路線，有可能是目前可預見最 佳的顯示方案。然而，時至今日Micro LED的產品化進程仍然受制于多項技術難度所困，其中就包括了全彩化，特別是隨著LED尺寸的縮小，全彩化所需付出的成本及技術困難度隨之增加。

   而青島誠志奈晶(QDNC)主推以半導體納米熒光材料(量子點)色轉換膜方案，現階段即可接受客戶依所需之RGB圖案代工生產Micro LED彩色濾光片。Micro LED只需單色轉移藍色芯片，再以色轉換膜形成RGB三色實現全彩化工藝。如此Micro LED產品僅需使用單色藍光芯片，解決了面對因尺寸縮小所造成之紅光芯片效率低下，三色LED芯片轉移與修補的工藝良率低下，芯片發光均勻度不佳，及因三色LED芯片效能不一致所產生之驅動電路成本等，各項技術難度所堆積之商品化屏障。以量子點色轉換技術方案將可大幅降低Micro LED整體成本（圖1及圖2）。

圖一. 三色巨量轉移

圖二. 藍色芯片+色轉換膜

   雖然大家都清楚以色轉換膜方式生產Micro LED，是降低Micro LED成本快速實現產品化方法，但是多年來色轉換膜的技術同樣也是有著材料及制作工藝等諸多困難，停留在實驗室階段，缺乏在量產在線生產的成功經驗。而誠志奈晶技術團隊以其累積多年的研發成果，以擁有智識產權之量子點材料及色轉換制程經驗，配合LCD彩色濾光片產線之制程條件，開發出完善的全黃光光阻材料方案，獨家推出了色轉換膜產品，可以配合客戶需求共同定義Micro LED圖案。使用傳統的LCD產線來生產附加價值更高的量子點Micro LED顯示器，是產業轉型的一個新契機，全黃光制程的精細度遠高于噴墨制程(IJP)，此方案更適合生產中分辨率的產品(100 ppi~ 500 ppi)，例如手表、手機、平板及車載等產品。圖三為7寸樣品基本參數及圖四7寸樣品實際檢測數據。本樣品像束密度約為125 ppi，量子點厚度在3um下紅色及綠色之OD值分別可達1.8及1.4，配合傳統1um厚度的CF層,最終OD可達3以上。經以9宮格取樣方式檢測，結果具98.5%以上光譜量測均勻度NTSC約達107.8%。

   誠志奈晶是由國內液晶材料龍頭企業誠志永華與量子點材料/色轉換技術團隊廣東廣騰達科技共同合資成立之公司。做為強強連手之新公司，希望能助力國內Micro LED 全彩化，與國內Micro LED廠商合作實現其商品化。

圖三. 7寸樣品基本參數

   為能滿足Micro LED之應用，色轉換膜之規格如下：

   1)產品規格厚度下具有高OD值（t≤　5um）

   2)高藍光吸收率（OD ≥2.0，加CF OD ≥3.0）

   3)外部量子點效率 EQE（%）≥50

   4)熱穩定性, △EQE@制程180℃ 大氣環境作業下2小時 EQE衰減 < 10%

   5)可靠度老化測試 0.1W～5W/ 之L90(h) > 1000小時

圖四. 7寸樣品實際量測數據