JDI將涉足用于平板電腦與個人電腦的14吋OLED面板市場，目標2025年左右開始量產。

日經新聞報導，JDI迄今的生產都局限在用于智能手表的1.4吋OLED，原因是較大的OLED面板屏幕亮度不均，但隨著技術改善，JDI已克服這道阻礙，為生產中型的OLED鋪路。JDI將尋求來自美國、亞洲的IT公司與電子產品制造業者下單。

JDI在8月底于上海一場展覽中向客戶展示其專有的eLEAP OLED面板。這項改良后的技術能夠穩定控制影像質量，與傳統產品相比，亮度是兩倍，壽命則是三倍。

新開發的14寸面板將在JDI鄰近東京的千葉縣茂原廠生產，或由中國合作面板廠生產。從2024年度起，JDI將在茂原廠為智能手機量產1.4吋eLEAP面板。該公司也已將其技術授權給惠科，同時正協商在2025年左右合作量產面板。JDI與TCL華星光電目前有共同使用知識產權的交叉授權協議。

關于eLEAP技術

“eLEAP”一詞來自于“environment positive(環境積極)”、“Lithography with maskless deposition(無掩膜沉積光刻)”、“Extreme long life, low power，and high luminance(超長壽命、省電、高亮度)”、“Any shape Patterning(任意形狀圖案)”

目前，現在量產的OLED顯示屏中，廣泛采用了使用FMM有機材料的蒸鍍方式(FMM方式)，而eLEAP完全不使用FMM，通過無掩膜方式將有機材料蒸鍍在基板上，以光刻方式生成OLED像素。

與FMM方式的OLED相比，eLEAP的發光面積提高到了60%（清晰度300ppi，基于JDI標準產品數據），是FMM方式的兩倍以上。通過與背板技術和HMO技術相結合，使OLED技術弱點的峰值亮度、壽命、消耗電力得到飛躍性提高成為可能。

另外，FMM方式由于使用金屬掩膜，受其制約而難以實現異形設計(自由形狀)、800ppi以上的高清晰化、顯示屏尺寸的大型化等，eLEAP將會使這些都變為可能。采用FMM方式生產OLED，玻璃基板尺寸的大型化到第6代(約1500 × 1850mm)已經達到極限，eLEAP則可以在第8代(約2200× 2500mm)以上的基板生產線上展開。

FMM方式除了蒸鍍工序的材料使用效率低之外，為了清洗制造時附著在FMM上的有機材料而需要使用其它的有機材料，因此會出現大量的有機材料廢棄損耗。eLEAP由于不使用FMM，因此可以大幅抑制有機材料的使用量，是一項能夠大量減少CO2排放的綠色環保技術，同時也降低了運行成本。

據JDI表示：“eLEAP在所有顯示屏特性中，都遠遠超越現有的OLED，為顯示屏技術帶來飛躍性變革”。