武漢國創科研發6代噴墨印刷設備 瞄準大型OLED面板市場
摘要:2023年07月17日,深圳UDE2023第四屆國際半導體顯示博覽會盛大開幕。匯聚千余家展商,首日到場觀眾破萬,來自74個國家及地區,聚焦Mini/Micro LED、OLED、激光顯示、微顯示等新型顯示技術,助力產業發展,共同奏響七月盛夏新型顯示產業的華麗樂章。
2023年07月17日,深圳UDE2023第四屆國際半導體顯示博覽會盛大開幕。匯聚千余家展商,首日到場觀眾破萬,來自74個國家及地區,聚焦Mini/Micro LED、OLED、激光顯示、微顯示等新型顯示技術,助力產業發展,共同奏響七月盛夏新型顯示產業的華麗樂章。為此,筆者有幸采訪了武漢國創科光電裝備有限公司(以下簡稱“國創科”)市場部經理張培峰先生,他講述了武漢國創科的發展歷程。
一、高起點的技術研發與創新
關于國創科,張經理表示,我們是一家顯示噴印制造裝備研發商,專注于聚焦新型顯示噴印制造關鍵共性技術、核心裝備,開發大面積、高精度、高效率OLED、量子點、Micro LED等相關顯示器件噴印制造成套創新工藝、技術與裝備及其他全球領先的柔性電子制造工藝與裝備,以實現新型顯示制造關鍵裝備自主可控開發、生產及應用,主要產品包括RGB、TFE等系列化噴墨打印裝備以及AOI測量與缺陷檢測設備等。
國創科成立于2020年12月18日,由華中科技大學、產業集團和國家數字化設計與制造創新中心等單位共同組建,坐落于武漢東湖高新區光谷智能制造產業園。它從成立之日,相比其它同類企業具有了高起點的研發與創新優勢,并承接國家”卡脖子“高端裝備自主創新使命,比如在新型顯示領域開發大面積、高效率、高精度OLED、QLED、MicroLED等噴印制造工藝、技術與成套裝備,推動行業技術變革,打造新型顯示高端裝備標桿企業。
與Kateeva等同類企業相比,國創科電流體噴印技術精度更高和打印算法方案更多樣,因為背靠華科大,一個是科研力量,另一個是自研的科研設備,這是國創科的優勢。
張經理表示,國創科于2022年被評選為"瞪羚企業",質量體系完善,現有科研人員占員工總數的70%,其中50%為碩士及以上學歷,擁有獨立自主各類知識產權60余項,其中發明專利50余項。
國創科技術研發與創新是高起點的,是一支在新型顯示設備領域的科技攻堅力量。
二、上下游產業鏈的技術創新,合作才能共贏
國創科從成立算起也就兩年多時間,從原理樣機到量產裝備開發,全球競逐下,國創科之所以跑在前頭,是因為它一直注重上下游產業鏈合作,在技術研發和創新上追得上市場發展的腳步。
張經理表示,OLED面板由基板和發光材料組成。目前制造OLED面板主流采用的蒸鍍工藝,是在真空設備內,將固體發光材料透過高精金屬掩模板蒸發到基板上,材料利用率較低,且需要真空、高溫環境,對設備工作環境要求高,不適合生產大型OLED屏。
國創科研發的電流體噴印技術,可定點噴印發光材料,材料利用率高達90%,造屏材料成本僅為蒸鍍工藝的1/3至1/5;設備在常溫常壓下工作,生產屏幕的尺寸不受限制;電流體噴印分辨率可達0.2微米,比蒸鍍工藝大幅提升。
客戶正在做G4.5噴印設備工藝驗證和開發,現在正在做實驗線和中試線,與國創科一起攻克技術難關,也就是說怎么樣通過我們的打印設備和客戶的材料以及工藝,去解決噴墨打印RGB生產的解決應用。
張經理表示,目前,國創科現在噴印工藝已經經過驗證,現在要配合上游材料,還有下游客戶的工藝來優化制程。這不是一個簡單一道制程工藝,它涉及到很多部分,比如前序工藝,還有材料廠商還有工藝的改進,這是整個系統的工程。比如我們所說OLED材料,現在主流的材料是蒸鍍用的OLED材料系列開發了十幾年了,而噴墨打印機用材料才處于一個開發階段,還沒有進入到落地的量產階段。所以說這是一個系統工程,而我們在這個系統工程中承擔工藝研發的角色,所以說國創科需要更多的上下游廠商一起加入,合作實現這個系統工程和方案。
在這個階段上,其實很多還是材料和工藝適配性的問題。國創科有自己的硬件設計、獨家的算法及專業的軟件團隊,解決產業鏈自己的一環后,下面就是材料和工藝適配性的問題,這要上下游廠商合作解決的一個重大的問題。
國創科研發的設備穩定性是一個硬性要求。6代線設備在研發中,要量產做設備,第 一步做的是柔性封裝應用,量產和中試線它有一個很關鍵點,就是設備穩定性,這對設備制造商來說是一個最大的挑戰。一般設備故障率是有要求的,設備穩定性保持至少80%以上,這是一個基礎要求,而實驗線有可能沒有這個需求。
張經理表示,國創科研發6代線噴墨打印設備比4.5代線難度要高很多,這不是一個量級上的,應該說是難度指數呈現幾何增長的,研發難度極大,投入越來越多,未來8.5代線更甚。
“打印”制造顯示面板的技術,目前全球僅少數幾個國家掌握。這一技術有望取代蒸鍍工藝,成為新型顯示行業的新的亮點。
目前,國創科團隊擁有電流體噴印新型顯示原創技術,從工藝原理、噴頭、裝備到應用,擁有全部自主知識產權。公司用于生產小尺寸屏幕的200型噴印設備,已經定型生產;用于生產中尺寸屏幕的G4.5新型顯示噴印裝備,已進入武漢華星光電中試生產線;生產更大尺寸屏幕的G6型裝備,也正在開發中。
國創科已成功研發出國內首臺G4.5噴印設備,并已進入中試階段,預計2024年、2026年G6、G8.5噴印設備均可按期面世。而這一切都離不開上下游廠商的共同努力。
三、市場需求才是技術創新的驅動力
采訪最后,張經理表示,市場需求才是一切技術創新的驅動力。
從宏觀視角來看,首先是市場端,市場端有了需求,就會拉動最終客戶去做應用,比如說大尺寸OLED面板應用市場,需求釋放出來后,行內企業愿意去投入,然后接下來才是技術方向,這就是國創科研發團隊去研發,并攻克設備需求問題。
從成本角度來講,噴墨打印設備也具有巨大的優勢。噴墨打印的顯示材料,材料利用率可以達90%以上,材料這一項可以幫客戶節省50%以上的成本。如果從一個長期生產過程來看,這一費用就節省相當高的一筆費用。相比蒸鍍設備,噴墨打印設備比蒸鍍設備話應該說成本更低。
從未來市場前景來看,隨著OLED顯示面板普及,國內眾多的LCD生產線也要進行改造,以適應市場的需求,這就給了國創科一個巨大想象空間的市場。
從競爭賽道來說,國創科不但看柔性封裝風向,還做RGB打印的賽道,這主要的方向最終是市場應用。所以國創科正在逐漸把一些技術深入發掘,找到更新應用功能滿足市場。
總之,市場需求才是王道,也是技術創新的方向。
來源:夸克顯示
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