其次在生產中注意合理使用LED的細節掌控：注意物料的投料使用合理的掌控，對于過期的物料一定要做防潮工藝處理；注意防靜電措施的嚴格掌控，顯示屏裝配 工廠應有良好的防靜電措施，專用防靜電地、防靜電地板、防靜電烙鐵、防靜電臺墊、防靜電環、防靜電衣、濕度控制、設備接地（尤其切腳機）等都是基本要求， 并且要用靜電儀定期檢測；須嚴格控制好波鋒焊的溫度及過爐時間。建議為：預熱溫度100℃±5℃，*高不超過120℃，且預熱溫度上升要求平穩，焊接溫度 為245℃±5℃，焊接時間建議不超過3秒，過爐后切忌振動或沖擊LED，直到恢復常溫狀態。

    波峰焊機的溫度參數要定期檢測，這是由LED的特性決定的，過熱或波動的溫度會直接損壞LED或造成LED質量隱患，尤其對于小尺寸如3mm的圓形和橢圓 形LED；全彩LED顯示屏在出現LED不亮時，往往有超過50%概率為各種類型的虛焊引起的，如LED管腳虛焊、IC管腳虛焊、排針排母虛焊等。這些問 題的改善需要嚴格地改善工藝并加強質量檢驗來解決。出廠前的高溫和常溫老化測試、振動測試也不失為一種好的檢驗方法。

    LED產品失效問題的有效控制是封裝、顯示屏設計、生產和顯示屏工程中需要注意預防控制的重要環節。而這些環節的有效保障需要我們行業孕育出更多像柏獅、 國星、雷曼、利亞德等這樣的*秀企業，推行更加嚴格的品質管理體系，從設計、采購、生產、品質檢測、包裝、運輸、售前和售后跟蹤全過程進行產品的品質監 測，確保產品“品質服務零缺陷”，推動整個行業的健康有序的成長。